焊接煙塵收集處理方案
作者: glhb
來源: 未知
發布時間:2020-11-27 09:26
人氣：
焊接煙塵收集處理方案，焊接過程中產生的焊接金屬煙塵的成分很復雜，焊接方法、焊接金屬和焊接材料的不同，其產生的焊接金屬煙塵的成分也有所差異，其主要成分多是以氧化鐵、氧化錳、氟化物、二氧化硅等組成的混合性粉塵。焊接黑色金屬材料時，煙塵的主要成份有鐵、硅、錳等的化合物。焊接其它材料時，煙塵中會有鋁、鋅、鉻、鎳、銅、鉬等的化合物。在焊接黑色金屬產生煙塵的諸多成份中，主要有害物是錳。用低氫型焊條的手工電弧焊接時，粉塵中含有極毒的可溶性氟。有毒粉塵的吸入還可引起全身性中毒癥狀。
焊工長期接觸金屬煙塵，如果防護不良，將引起頭痛、惡心、氣管炎、肺炎，甚至有形成焊工塵肺、金屬熱和錳中毒危險的可能性。金屬煙塵還能引起像肺粉塵沉著癥、支氣管哮喘、過敏性肺炎、非特異慢性阻塞性肺病，有的放射性粉塵還有致癌作用。
焊接產生的煙塵廢氣由柔性吸氣臂瞬間捕集收集后，經采用漸變管徑式（目的 是平衡管路末端風速風量） 的主管道進入高效濾筒除塵器， 煙塵廢氣在高效濾筒除塵 器內被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰 斗，另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在濾件外側，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間， 自動對系統濾件由里至外進行反吹清灰， 反吹過程中小顆粒粉塵 落入灰斗內收集， 灰斗內積累到一定量的粉塵后， 需要外運處理。 潔凈的氣體穿過濾 件，進入排氣口，在離心式通風機的作用下由煙囪高空排入到大氣中。
捕集收集裝置
該配臂輕巧靈活可以任意拉伸，任意懸停， 360 度自由旋轉，定位精準不偏移。 罩口有鑄鐵禮帽形式或者馬蹄喇叭口可供選擇。 其良好的拉伸懸停特性不但能與各類 型焊接煙霧凈化器和除塵機配套使用， 也可直接安裝在墻壁或系統上配合管路用于煙 塵氣體的排放。罩口采用耐高溫、耐腐蝕、抗老化材料制成，內壁及支架為不銹鋼材 質, 永不生銹. 抗腐蝕, 耐酸堿鹽 , 耐高溫, 質量輕, 強度高, 帶助力裝置 , 操作省力, 懸停 自如．吸氣臂廣泛應用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味清 除、粉塵清除等行業。
焊接煙塵收集處理系統采用的濾芯為聚四氟乙烯（ PTFE）覆膜聚酯濾材，該濾材是一種高科技產品，它的微孔結構可在特殊條件下經機 械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔過濾覆膜孔徑可控制在0.2-0.3 μm，過濾方法屬于膜表面過濾。 膜表面光滑又具備極佳的化學穩定性， 能抗腐蝕，耐酸堿、 不老化又憎水性。 在過濾時膜表面截留的粉塵很容易剝落， 其通氣量能長期保持在同 一水平上。 由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留粉塵， 利用這一特性不僅可以節 約脈沖清灰系統的壓縮空氣量， 又可避免煙塵對薄膜基布的磨損， 延長了濾筒的使用 壽命，同時為設備提供最低而平穩的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量 損耗， 加大其流量， 延長免保養時間， 高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統的最佳 選擇。
采用 PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯 +覆膜）， 同時具有膜過濾和剛性機體過 濾的特點。 堅固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力， 不需任何骨架支撐， 并能受一 定的機械沖擊力， 反吹時濾筒不變形。 由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝， 濾筒 采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過濾器具有以下特點：
①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和涂層來實現 的，適用于極細和特殊粉塵， 通常對 0.3 μm以上超細粉塵的除塵效率可達到＞ 99.8 %。 由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在 0.2 μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。
②壓力損失穩定： 由于濾筒是通過表面的 PTFE涂層對粉塵進行捕捉的， 其光滑 的表面使粉塵很難透過與停留， 過濾筒母體層中不會發生堵塞現象， 阻力損失僅與過 濾風速有關。
③采用 PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯 +覆膜），具有阻燃的作用。 ④清灰效果好：濾筒的剛性結構，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時，濾筒無變 形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。
⑤使用壽命可達 1～2年，大大減少了更換濾芯的次數； 濾筒的無故障運行時間 長，不需要經常的維護與保養。
