介紹了揚子石化研究院YZW系列催化劑的性能、特點、應用領域及治理效果，以及該系列催化劑在揚子石化研究院開發的催化氧化（CO）及吸附-催化氧化（XCO）兩套工藝中的工業應用情況。
1、序言
催化氧化技術是指在較低溫度下(350-600℃)，通過催化反應器中的催化劑的作用，將廢氣中的可燃性組份氧化分解的一種廢氣處理方式。
2015年以來，隨著國家對環境保護的重視程度日益提高，工業尾氣排放標準越來越嚴格，新的國家及地方排放標準中，非甲烷總烴及特征污染物排放限值較1996年實行的《大氣污染綜合排放標準》有了更為嚴格的規定。如GB31570—2015石油煉制工業污染物排放標準》、《GB31573—2015無機化學工業污染物排放標準》、《GB31572—2015合成樹脂工業污染物排放標準》、《江蘇省化學工業揮發性有機物排放標準》等。
揚子石化研究院經過多年研究，開發出適用于PTA氧化尾氣處理工業級催化劑（YZW-400），2015-2016年在揚子石化PTA裝置上進行了工業考評，催化劑達到進口催化劑性能指標。2018年3月，該催化劑在揚子石化PTA裝置上得到完全應用。
2014年至今，隨著國家對大氣環境治理工作越來越重視，在YZW-400型催化劑的基礎上，開發出針對低溫治理要求的YZW-800型催化劑及專用于處理大風量低濃度的YZW-200型催化劑。
上述三種催化劑在2014年至2018年期間，均以技術服務的形式進行了對外轉化工作，進行過工業應用。
2、YZW系列催化劑介紹
2.1YZW-200型催化劑
1）催化劑各項技術參數
2）催化劑適用范圍及使用條條件
3）催化劑使用性能
2.2YZW-400型催化劑
1）催化劑各項技術參數
2）催化劑適用范圍及使用條條件
3）催化劑使用性能
2.3YZW-800型催化劑
1）催化劑各項技術參數
2）催化劑適用范圍及使用條條件
3）催化劑使用性能
3、CO和XCO含VOCs廢氣處理工藝介紹
3.1CO廢氣處理工藝介紹
CO廢氣處理工藝流程圖
廢氣（視尾氣中的氧含量及VOCs濃度考慮是添加空氣）經過氣氣換熱器，與經過催化氧化反應的高溫氣體換熱，而后進入電加熱器。
當廢氣進入催化氧化系統時，電加熱器將100Nm3/h空氣由常溫加熱到250℃，保證催化床層溫度（當催化氧化反應器入口溫度達到280℃時，電加熱器停止工作，當催化氧化反應器入口溫度低于250℃電加熱器再次開啟，由于進出催化氧化反應器的氣體經過充分的熱交換，正常狀況下，電加熱器工作時間很短）。當有廢氣進入催化氧化系統時，VOCs氧化分解放出的熱量經過氣氣換熱器回收，電加熱器不需要工作。
經過電加熱器后的廢氣進入催化氧化反應器，氣體中的VOCs通過催化劑的催化作用，分解為二氧化碳和水。催化氧化反應器內部床層設置四個溫度探頭，催化氧化反應器出口設置一個溫度探頭，當任何一個測量點溫度超過450℃時，冷卻空氣閥打開，補入冷空氣降低床層溫度（補風管線設置雙向防爆轟型阻火器）。當所有探頭溫度降到400℃以下時，冷卻空氣閥關閉。
離開催化氧化反應器的高溫氣體通過氣氣換熱器換熱后，溫度降低到120℃，再經過散熱器散熱，散熱器配有凝液導淋管線。經過散熱器后的尾氣溫度降低到50℃，通過風機引入煙囪排放。
3.3XCO廢氣處理工藝介紹
XCO廢氣處理工藝流程圖
廢氣進入吸附柜，吸附后排放。當吸附柜中吸附劑吸附飽和后，切換至另一吸附柜，吸附飽和的吸附劑用熱空氣循環加熱脫附，脫出的含VOCs廢氣通過催化氧化反應器進行無焰燃燒，循環燃燒后排放。
脫附工藝說明：當進行脫附時，關閉主管道兩端閥門，打開催化氧化反應器兩側閥門。循環鼓風機開啟，電加熱器開啟，當電加熱器出口溫度達到300℃時，關閉電加熱器，該溫度下，氣體中脫出的VOCs在催化劑的作用下和氧氣發生氧化反應，生成水和二氧化碳。此時，維持冷空氣進氣閥門和尾端排氣閥5%的開度，（保持催化燃燒所需要的氧含量）。當吸附劑的超溫時，冷空氣進氣閥門全開，同時連鎖全開尾端排氣閥，補充冷空氣降低脫附氣體的溫度，同時補充催化燃燒所需要的氧氣。當催化床層進出口溫度相同時，脫附過程結束。
4、YZW系列催化氧化催化劑工藝工業應用介紹
4.1YZW-200催化劑在治理罐區廢氣XCO裝置上的應用
YZW-200催化劑XCO裝置現場
項目應用單位：某儲運有限公司
項目治理尾氣種類：罐頂呼吸閥排放的尾氣
項目治理工藝：吸附-催化氧化法
裝置規模：
尾氣處理量：2000Nm3/h
尾氣特征污染物：汽油、柴油、二甲苯、甲醇、石腦油等
尾氣中污染物濃度：1000～10000mg/m3
催化氧化工藝條件：
催化劑種類：YZW-200型
催化劑用量：400L
催化劑起燃溫度：250℃
治理后尾氣指標：
4.2YZW-400催化劑在PTA氧化尾氣RCO裝置上的應用
YZW-400催化劑應用裝置及催化劑裝填現場
項目應用單位：精對苯二甲酸PTA裝置
項目治理尾氣種類：PTA氧化廢氣
項目治理工藝：直接催化氧化
裝置規模：
尾氣處理量：10000Nm3/h
尾氣特征污染物：醋酸甲酯、溴甲烷、苯、甲苯、對二甲苯等
尾氣中污染物濃度：500～2000mg/m3
催化氧化工藝條件：
催化劑種類：YZW-400型
催化劑用量：60250L
催化劑起燃溫度：250℃
治理后尾氣指標：
4.3YZW-800催化劑在熱風爐尾氣治理CO裝置上的應用
裝置安裝現場
項目應用單位：某吸附劑有限公司
項目治理尾氣種類：白土回收工藝中產生的尾氣
項目治理工藝：直接催化氧化
裝置規模：
尾氣處理量：10000Nm3/h
尾氣特征污染物：對二甲苯、苯、甲苯
尾氣中污染物濃度：1000～3000mg/m3
催化氧化工藝條件：
催化劑種類：YZW-800型
催化劑用量：500L
催化劑起燃溫度：200℃
治理后尾氣指標：
5、結語
揚子石化研究院開發的YZW系列催化氧化催化劑以及直接催化氧化（CO）和吸附催化氧化（XCO）含VOCs廢氣治理工藝，在南京、常州、連云港等化工園地區進行了工業應用。罐區、生產裝置等含VOCs廢氣，通過該治理工藝及催化劑的處理，滿足現行的國家和江蘇省地區的各項廢氣排放指標。兩種廢氣治理工藝及該系列催化劑，在將來的廢氣治理環保事業中，具有非常好的市場前景。
