廢氣處理| 廢氣處理設備| 粉塵處理| 東莞環評

　　一、設備概述
　　本方案為山西省陽泉市青山鋁礬土礦業有限公司，壹臺回轉窯設備配套壹套除塵器，設計方案用于捕集和處理回轉窯窯尾生產過程產生的粉塵，使其達到國家環保要求。

　　二、設備組成：  噴霧冷卻塔、管道、氣箱脈沖布袋除塵器、引風機、電控系統等組成。

　　三、設備組成：
　　1、噴霧冷卻塔結構與原理
　　高溫煙氣由冷卻塔上部進入，煙氣在灰斗側部排出。經過上錐體部分時風速由20m/s降低至2.0m/s（最大值），通過高壓噴槍向高溫煙氣噴入適當的高速極微細水滴，使高溫煙氣瞬間降溫同時與煙氣中粉塵顆粒發生非彈性碰撞，使塵粒能聚集長大而塵降下來，達到除塵目的，塔體中上部設有清洗噴嘴做為沖洗塔體積垢用。噴霧裝置設計為順噴，即冷卻水霧流向與氣流相同，塔內斷面氣流速度在2.0m/s以下。若氣流速度增大則從須增大塔體的有效高度，以便氣在塔內有足夠的停留時間（停留時間一般5~8s），使其水霧容易達到充分蒸發的目的，噴槍噴入的霧滴直徑要求很細（霧滴的粒徑越少，干燥的時間也就越短），使其霧滴在與高溫氣體接觸的很短時間內，吸收煙氣量熱后，全部汽化。

　　冷卻塔內徑，為了確保霧滴在塔內有較充分的蒸發時間，冷卻塔有效高度取11米，塔體材質采用碳鋼材質，厚度6mm.塔內設有冷卻和除塵有關鍵設備--噴槍和噴嘴。在冷卻塔擴徑處設噴槍做為降溫及除塵用，霧化效果60-80微米。噴槍的水氣都采用進口的模擬量自控閥門，根據進出口的溫度檢測數據，自動調節水量和氣量，保證出口煙氣溫度在130±20℃范圍內的同時，下灰口回收的煙灰干燥，不結塊。

　　設計特點要求
　　（1、噴霧裝置設計為順噴，即冷卻水霧流向和氣流相同。
　　（2、塔速：冷卻塔內斷面氣流速度應在2.0m/s以下。
　　（3、煙氣在塔內停留的時間，停留時間應為5~8s.
　　（4、噴嘴霧化水霧滴直徑和壓縮空氣氣壓：氣壓應為0.5~0.8MPa,霧滴 直徑應在20~80μm范圍內。
　　（5、冷卻塔直徑和噴霧錐直徑的關系：設計冷卻塔直徑時要留有余量，要大于噴霧錐的最大直徑，高溫煙氣和高含水率的霧滴相遇并流水份快速蒸發，熱煙氣可以調節霧距形狀和霧滴分布，迫使霧滴在到達塔壁前變成重直運動，以防半干物料粘壁。