某電子公司噴涂廢氣綜合治理工程設計
作者: Guanglv
來源: 未知
發布時間:2018-09-15 15:31
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電子產業的高速發展,給人類帶來便利的同時,也加劇了對環境的污染。某電子公司生產移動通信電子產品,在噴涂工藝過程中,甲苯、二甲苯、乙苯等有機廢氣不斷產生。本文結合該公司生產工藝特點及有機廢氣所具有的低濃度、大風量的特點,擬采用活性炭吸附的方法治理此過程中產生的廢氣。具體地,該治理工程包括吸附處理、脫附再生和燃燒釋放三個過程,將有機廢氣轉化為環境無害的CO2和H2O后排放。該治理工程將傳統的治理方法相結合,治理效率高,陳本低,符合可持續發展的理念。
引言
當今社會.電子產品不斷發展更新，在人類生活中越發不可或缺，如電視機、攝像機及移動通信產品手機等。電子生產行業也因此蓬勃發展。電子行業的發展.豐富了人類的業余生活，為人類生活提供了便利。與此同時，由于這些電子產品生產過程中涉及到噴漆、烤漆等工序，這些工序采用的油漆等涂料需大量的有機物質如甲苯、二甲苯、乙苯等作溶劑等，并且在噴涂過程中，這些有機物不能附著在產品的表面，而是在噴涂的過程中，隨著涂料的消耗而逐漸揮發.形成有機廢氣。
這些有機廢氣，一方面能夠形成光化學煙霧，破壞臭氧層.破壞大氣平衡，對環境構成威脅：另一方面，這些有機廢氣會導致人類慢性中毒.破壞肝臟系統，還可能會引起內分泌失調等，嚴重危害機體健康。通常將這一類常溫下容易揮發并對環境和人類造成危害的有機化合物稱為揮發性有機污染物(VolatileOrganicCompounds)。簡稱為VOCs。“十二五”國家大氣污染防治規劃將VOCs與二氧化硫、氮氧化物一起列為了需要重點防護和治理的大氣污染物。在此背景下，設計合理有效的工程流程.綜合治理電子行業噴漆工藝中產生的有機廢氣對于改善生態環境，經濟社會和諧發展有重要意義。
電子公司生產電子產品時.在噴涂及烤漆等工序中產生的有機廢氣污染物主要具有的特點有：其主要有害物質是甲苯、二甲苯、乙苯以及乙酸丁酯等，這些物質在噴涂過程中主要是作為涂料的溶劑或者是稀釋劑使用：噴涂過程中并不能夠附著在產品表面.而是隨著涂料的不斷消耗而逐漸全部地揮發成氣態物質，形成VOCs;其濃度一般在100—500mg/m3，但是由于作為溶劑使用其流量很大.屬于典型的低濃度、大流量的有機污染物：在電子產品的生產過程中.還會產生細微粉塵顆粒.因此，該公司噴涂過程中產生的有機廢氣還夾雜著一定的細微粉塵顆粒。
2傳統的治理方法
為了有效地對噴涂廢氣t進行處理，采用各種物理、化學以及生物等處理方法對其進行處理。目前，根據處理后廢氣的不同的形式。可以將處理技術分為銷毀法和回權法銷毀法是指將有機廢氣徹底地轉化為環境無害的物質，如CO2和H2O，最常見的方法是燃燒法和生物法：回收法是指通過改變環境條件或者采用一定的分離方法.將有機廢氣進行分離最終實現有機廢氣“變廢為寶”，加工處理后，再次進入噴涂系統作為溶劑等重復利用。下面對常用的治理方法進行介紹。
2.1燃燒法
燃燒法是指在一定的催化劑或者其他條件下.使廢氣中的能夠燃燒的物質通過一系列的化學變化，分解轉化為環境無害或者可再次回收利用的物質。這種方法操作簡單，通常用來處理高濃度廢氣.經過燃燒廢氣中大部分物質能被處理，效率高但是這種方法通常需要使用一定的催化劑.常出現催化劑中毒現象
2.2生物法
生物凈化法，一般是利用微生物對有機廢物進行降解，使其變為環境無害的物質.這種方法是從微生物處理污水中借鑒來的。只要條件適宜，普遍存在的微生物能夠分解幾乎全部地有機物及無機物，因此生物凈化法在治理污染物中應用廣泛，但是由于一般情況下，微生物新陳代謝較慢，并且所需要的環境條件苛刻.導致處理工序時間過長，成本較高。
2.3吸附法
吸附法包括化學吸附法和物理吸附法化學吸附法是指吸附劑通過與被吸附物質通過化學鍵的連接的發生締和.從而將污染物中的一部人物質被吸附劑吸附：物理吸附法是指吸附劑與被吸附物質之間通過分子間作用力結合.雙方性質都沒有發生改變.及此過程中沒有涉及化學反應。在對VOCs的治理中.吸附法是應用最廣泛的治理技術.最常見的吸附劑就是活性炭。但是現在工廠里采用的活性炭吸附工藝中.沒有設置回收再利用工藝.活性炭無法回收利用.因此工藝成本較高.不符合持續發展的理念
本文綜合傳統的有機廢氣處理方法，全面分析幾種經典處理方法的優缺點，并且針對某電子公司的廠房設備、生產條件以及工藝過程，再結合噴涂過程中產生廢氣的特點，即低濃度、大風量.科學合理地設計了一套綜合治理工程：吸附處理一脫附再生一燃燒釋放。
3噴涂廢氣治理工程
3.1治理工程概述
由于在電子產品噴涂工藝結束之后，產生的有機廢氣中夾雜著細微顆粒物以及一部分漆霧，如果這些細微顆粒物質和漆霧與有機廢氣一起進入活性炭吸附室.會大大降低活性炭吸附有機廢氣的活性位點，降低吸附效率，因此廢氣進入吸附室之前.需要進入霧化洗滌塔.通過洗滌.除去細微顆粒和漆霧。因此，噴涂廢氣需經過圖1中處理流程。
3.2治理工程工藝介紹
噴涂過程產生的廢氣通過圖1所示的工藝流程圖進行綜合治理，具體地：噴涂后的廢物先經過霧化洗滌塔.霧化洗滌塔是由多層帶孔纖維層組成.并且從第一層開始以后每層單位面積內孔數變多。當廢氣通過洗滌塔時.廢氣中的細微顆粒、漆霧及一小部分有機物不斷與微孔發生碰撞，粘合，細微顆粒不斷細化并且一級一級不斷被粘附，最終被全部粘合。從霧化洗滌塔凈化后的有機廢氣進入吸附室。
吸附室采用的活性炭不是普通活性炭，而是具有蜂窩狀孔道密集的新型活性炭這種活性炭具有更大的表面積，從而具有更多的活性吸附位點.當低濃度的有機物廢氣大梁地源源不斷地通過活性炭后.甲苯、二甲苯、乙苯這些物質逐漸被活性炭吸附，剩余的干潔的其他直接排放。吸附室中的活性炭活性位點全部被有機廢物占滿之后.即活性炭達到飽和狀態.需要進行脫附處理，以便使活性炭得到重復利用活性炭與有機物的締合物經過脫附后.活性炭再生回到吸附室繼續吸附輸送到吸附室中的有機廢氣.有機物則被繼續輸送到燃燒室內。
燃燒室內設置有多層催化燃燒床這些催化燃燒床中的催化劑采用的是Pd(鈀)等貴金屬，這類金屬在電子產品的生產過程中應用廣泛，之所以用這種金屬做催化劑.是因為在電子廠的生產線上獲得容易.這也充分利用了廠內已有的資源，減少了成本。有機廢氣在多層催化床上發生催化燃燒反應，廢氣全部燃燒生成環境無害的二氧化碳和水分.并產生廢熱。催化反應生成的廢熱，循環到脫附室中被再次利用.用于活性炭脫附再生，得到合理利用最終產生的CO2和H2O直接排放整個噴涂廢氣的綜合治理工程設計.充分考慮到了電子公司的生產特點以及廢氣的特點.結合該電子廠的實際生產情況和工藝流程.充分利用電子廠的已有資源.并且整個過程環環相扣，既能高效地處理廢氣，又能使該過程中的廢熱等得到充分利用.是切實可行的工程設計。
4結束語
隨著經濟社會的不斷發展，環境問題尤為突出.在生產過程中更加注重廢氣廢物的綜合處理本文結合電子公司生產實際.提出了切實可行的工程設計，對于電子產品的發展，更好地為人類造福具有重要意義。
原標題:基于某電子公司噴涂廢氣綜合治理工程設計
