催化燃燒設備的電器控制是怎樣的
作者: glhb
來源: 未知
發布時間:2020-12-05 14:26
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催化燃燒設備的電器控制是怎樣的,催化燃燒設備全自動化控制采用PLC編程邏輯控制,配套電(氣)動無級限位調節閥、觸摸屏等,
(1)實現操作過程全自動,大大降低操作人員的勞動強度;
(2)實現處理設施的自動、連續、穩定運行;
(3)采用觸摸屏使控制系統具有良好的人機界面和重要工作參數的實時記錄和儲存功能;
(4)采用PLC控制方式,便于調整設施的工作參數;
(5)PLC和觸摸屏均采用國內外知名品牌,同時系統配套精度很高的無極限位調節閥。
系統中設置了多個溫度控制點,以確保設備安全溫度的運行。如:T1為進入吸附單元的脫附氣溫度,設定上限為90℃,當T1超過90℃時首先會聲光報警,系統自動將脫附風機停止,電加熱熱源關閉,補冷風機正常運行,并開大排熱閥門和補冷閥門,此時系統以最大冷風量進行降溫,待T1溫度下降至<85℃,脫附風機將自動開啟,系統恢復正常運行。
催化燃燒設備的安全保證措施
由于該凈化系統處理的是易燃易爆氣體,本設計采取以下安全措施,確保系統安全運行:
1、設置高效過濾阻火器,使得設備在高效過濾的同時能起到阻火作用,雙效一體。
2、脫附-催化燃燒系統同吸附系統相對獨立(單床體在整個系統運行中只能僅處于吸附狀態或脫附狀態),完全避免了脫附-催化燃燒系統工作時對吸附系統及管路的沖擊,從而杜絕了“倒灌”現象的發生。
3、燃燒方式為催化燃燒,屬低溫無焰燃燒,絕對無明火產生。
4、嚴格控制系統中廢氣“VOC”濃度低于爆炸下限1/4(約10g/m3),當廢氣濃度過高時,有警報鳴響并打開新風閥(參見脫附工藝流程圖),立即降低濃度,避免安全隱患。
5、催化裝置、吸附裝置均設有防爆膜片。
6、凈化系統設有旁通閥,確保車間通風效果,方便應急維修;系統設有開始調試和應急狀態下的手動系統,確保生產正常進行。
7、設備內設置多點溫控點,同時設有自動報警系統。
8、設備設有安全防火閥,當設備工作過程中溫度超高時,關閉除直排閥外其它風閥切斷設備與車間的通路,風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發生。
9、夏日高溫狀況下,通風降溫同時充入惰性氣體,避免活性炭自然氧化反應的條件。
10、采用換熱新鮮熱風均勻進入吸附箱對活性炭脫附再生;
11、全系統設備和風管均良好接地,以消除靜電,并按有關規范要求安裝避雷系統。
12、預熱管采用遠紅外加熱管。
13、催化和吸附裝置均有溫度報警系統,并配有旁通新鮮空氣風管以便“飛溫”時引入空氣。
14、采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料保溫。