廢氣處理| 廢氣處理設備| 粉塵處理| 東莞環評

    廢氣治理是農藥行業污染防治的重點和難點.結合農藥生產企業環保核查,介紹惠州農藥生產企業概況,分析農藥生產的主要廢氣污染源及廢氣污染防治現狀.總結目前存在的防控思路缺乏系統性和科學性,生產技術裝備水平低,廢氣治理技術和工藝設置不合理,治理設施缺乏有效運維管理等主要問題.提出提高清潔生產水平,開展泄漏檢測與修復(LDAR),加強廢氣收集和治理,強化應用維護管理等廢氣污染防治的對策和建議。

0引言

農藥屬于精細化工范疇，生產過程工藝復雜，化工原料種類多樣，產污環節點多面廣，其中廢氣治理一直是行業污染防治的重點和難點。江蘇省2014年以來開展了全省農藥行業的環保核查，江蘇省生態環境評估中心作為技術支撐單位組織完成了全省194家規模以上農藥生產企業的技術復核。

根據核查結果，目前全省農藥生產廢氣污染防治與環保管理要求仍存在較大差距，其中原藥及中間體企業的VOC防治問題尤為突出。本文總結了農藥企業廢氣污染防治概況及存在的主要問題，并提出了加強廢氣污染防治的對策和建議。

主要廢氣污染源及污染防治現狀

2.1主要廢氣污染源分析

農藥生產中排放的氣體污染物主要有氯氣、氯化氫、光氣、硫化氫、氮氧化物、二氧化硫、有機化合物及惡臭物質等。廢氣來源據見表1。

2.2原藥及中間體企業廢氣污染防治現狀

121家原藥及中間體企業均建設了配套的廢氣治理設施。其中對酸性和堿性廢氣主要采用液體吸收法，對光化尾氣采取“冷凝+降膜水破+兩級催化+堿破”處理，對粉塵采取布袋、水膜或旋風除塵，對有機廢氣采取冷凝回收、液體吸收、活性炭吸附、RTO焚燒或其組合治理工藝。從核查情況來看，活性炭吸附仍是目前有機廢氣治理的主要技術手段。原藥及中間體企業有機廢氣治理措施占比情況見圖4。

原藥及中間體企業廢氣產污環節眾多，污染物成分復雜。總體而言，我省原藥及中間體企業的廢氣污染尤其是揮發性有機廢氣(VOCs)污染尚未從根本上得到有效控制，綜合治理手段單一，廢氣收集治理效果不佳，企業現場普遍異味濃烈。2.3制劑加工企業廢氣污染防治現狀73家制劑加工企業有64家建設了廢氣治理裝置。其中粉劑、顆粒劑和懸浮劑生產以布袋及水幕等除塵裝置治理粉塵廢氣，乳油產品生產主要采取活性炭裝置吸附揮發性有機廢氣。

與農藥原藥及中間體生產企業相比，制劑加工企業廢氣產污環節相對簡單，主要集中在乳液配置，粉劑破碎，投料出料及灌裝工序。根據核查，制劑加工企業廢氣治理水平良莠不齊，不同企業存在較大差異。總體而言，規模大、入園區的企業粉塵和揮發性廢氣控制較好。
 

存在的主要問題

3.1未樹立科學系統的防控思路

目前，全省農藥行業廢氣防治重末端治理，輕源頭削減和過程管控的思路仍未得到根本扭轉。廢氣污染防治是一項系統工程，工藝路線的選取、裝備自動化水平、有機溶劑使用及回收、車間通風集氣設施等均與廢氣治理效果密切相關。農藥生產企業普遍關注廢氣末端治理的效率，尚未將廢氣治理納入設計生產的全過程進行統籌考慮。這種單一防控思路和技術體系無法從根本上解決廢氣污染問題。

3.2技術裝備水平低，物料揮發泄漏嚴重

全省農藥生產工藝先進性和設備連續化自動化水平仍較低，導致合成反應不完全，生產過程不穩定，化工裝置裝料、加熱、減壓、反應、吹掃和置換等過程工藝尾氣泄漏量較大。核查中發現，相當比重的企業仍未對液體儲罐呼吸氣加裝呼吸閥、氮封或蒸汽平衡管。部分企業過濾、離心、分離等設備全密閉和自動化水平不足，離心機物料口仍較多采用敞口式設置。反應釜、過濾、離心及干燥等設備未配備廢氣捕集系統的現象仍占較大比重。廢液槽未加蓋密封，投料及放料時物料外逸，原料桶、轉料桶無蓋露天堆放，企業污水處理系統構筑物未密閉，危廢暫存庫廢氣未收集處理等現象仍非常普遍。大部分企業仍存在明顯的生產物料揮發和泄漏，廠區內及周邊化工異味濃烈。

3.3廢氣治理技術單一，工藝設置不合理

廢氣治理工藝技術主要存在以下問題：①廢氣治理手段過于單一。液體吸收法和活性炭吸附法仍為原藥及中間體企業的主要治理技術。低溫等離子體技術理論研究上已經被證實了是去除VOCs的最有效方法之一。目前在江蘇農藥企業尚未見應用;②一些治理手段只能去除廢氣中的部分污染物，無法涵蓋廢氣中的所有污染物;③部分企業的組合治理工藝設置不合理;④RTO焚燒爐尾氣中二噁英的控制難度和風險。具體見表2。

3.4缺乏有效的運維管理和監測監控

企業污染治理設施缺乏有效的運維管理，影響了廢氣治理效果。主要存在以下問題：①廢氣治理設施運行、維護和管理制度不健全;②缺乏完善的監測監控預警體系，無法及時掌握廢氣治理效果及污染物產排情況;③廢氣的泄漏檢測與修復(LDAR)尚未在我省農藥行業內得到廣泛推廣。具體見表3。

4加強廢氣污染防制的建議

4.1提高清潔生產水平

實施清潔生產工藝改造，從源頭削減廢氣污染物的產生。源頭治理的重點是改進工藝和改進生產技術，發展高效、低毒的農藥原藥產品，推廣水分散劑、水乳劑和微膠囊劑等環保友好劑型。加大有毒有害揮發性原料替代和綠色工藝改造，加強催化合成手性農藥、定向硝化、加氫還原、綠色氯化、空氣氧化、制劑低溶劑化、水基化、緩釋化等技術的應用，推廣現代“綠色”分離提純技術。改造落后工藝技術和生產設備，提高設備自動化連續化水平，減少投料、轉料和出料等環節的敞口作業。VOCs的回收再利用逐漸成為節能減排的重要手段，提高冷凝效率，強化廢氣的資源化回收利用。加強設備密閉，主要生產車間應實施密閉負壓環境作業。

4.2開展泄漏檢測與修復(LDAR)

在我省農藥生產企業全面推行廢氣泄漏檢測與修復(LDAR)，減少VOCs無組織排放。按照《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》(環發[2014]177號)和《關于印發江蘇省泄漏檢測與修復(LDAR)實施技術指南(試行)的通知》要求，對企業廠區內可能產生揮發性有機物泄漏的化工裝置或設備的組件以及廢氣收集、處理的管線、設備進行全面檢測，并對超過泄漏閾值的組件進行修復。建立企業LDAR管理數據庫，制定和實施LDAR數據的記錄、保存和申報制度，將LDAR納入企業的日常管理和環保部門環境監管體系。

4.4強化運營維護和管理

建立健全治理設施管理、運行，維護和操作規程。定期開展技術人員崗位培訓。設立專門的環保管理機構和專職環保人員，建立和落實定期維修制度，制定檢修計劃。廢氣治理設施應設置規范化取樣口和取樣平臺并開展例行監測。吸收噴淋塔、活性炭吸附塔等廢氣治理設施需安裝在線監控設備。加強活性炭吸附裝置和吸收液分析檢測，合理確定活性炭及噴淋液的更換頻次以保證治理效果。企業不得違規擅自拆除、閑置、關閉污染防治設施，加強設施運維和管理，確保設施長期穩定運行。

5結語

經過半個多世紀的發展，農藥行業已步入綠色轉型的新時期。近期頒布的《農藥工業“十三五”發展規劃》、《兩減六治三提升行動方案》和《省政府關于深入推進全省化工行業轉型發展的實施意見》均對農藥生產環境保護提出了更高要求。在新的發展時期，農藥生產企業只有切實履行污染治理主體責任，從源頭削減、過程控制、資源回收和綜合治理等方面構建全過程全方位的精細化防控新模式，才能從根本上解決廢氣污染問題。