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uv光解催化凈化設備 廢氣處理設備廠家包達標

導言
涂料單耗控制，是涂裝作業VOCs減排的重要措施之一。那么印刷行業可以通過油墨單耗控制，達到減少VOCs排放的目的嗎？《印刷技術》為我們帶來這樣的途徑。

如果油墨用量按下式估算：
印刷油墨質量=印刷油墨體積×油墨密度
其中，印刷油墨體積=印刷面積×印刷油墨厚度
得到的結果誤差較大，因為：一是油墨厚度很難準確測量。特別是膠印墨層厚度實際只有大約2～3μm，很難測也撤不準；二是只考慮了印在紙面上的油墨用量，沒有考慮油墨與潤版液的乳化（水墨平衡）、干燥揮發、紙張的滲透吸收等。
《印刷技術》介紹的方法理念是：印品上的油墨都是以網點形式呈現的，即對于某一色印刷來說，印品上只存在著墨和非著墨兩種狀態，所以油墨用量可按下式計算：
油墨用量=油墨覆蓋面積×單位面積油墨消耗量
其中，油墨覆蓋面積：通過印刷軟件讀取印前文件，獲得每個印面的各色油墨覆蓋率，其均值為該印件的油墨覆蓋率，與用紙面積的乘積就得到了油墨覆蓋面積。
單位面積油墨消耗量：通過印刷試驗，將試驗中的油墨用量除于油墨覆蓋面積就得到了單位面積油墨消耗量。
這樣，油墨用量的計算，不是紙面承載的墨量為數據源，而是將整個印刷過程標準化，并將在此標準化狀態下得到的單位面積實地油墨消耗量作為固定參數，再將印刷文件中的網點面積看作是實地面積，以此來計算各色油墨覆蓋面積，再計算得出印刷油墨質量。

根據業內企業應用結果，這種計算方法的偏差較小，適用用常規油墨和專色油墨的用量預測和采購，便于實現油墨管理的自動化。通過控制油墨消耗量，實現VOC減排的同時，降低生產成本。

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噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

結合以上三種物質，市場上有多種廢氣處理方法，如：

1、噴漆廢氣處理水噴淋法
原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，達到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經濟適用，但不能去除全部漆霧，更不能達到去除異味的效果。

2、噴漆廢氣處理直接燃燒法
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。但這種方法適用于高濃度小風量廢氣治理。

3、去異味活性炭吸附法
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化效率高達95%。如采用雙次吸附床，使有機廢氣通過與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。

仍有其他成本很高的處理方法，如催化燃燒（燃燒時添加催化劑）、生物法處理、冷凝分離法等。但都不適合低濃度、大排量的廢氣治理。

低濃度、大風量的噴漆廢氣處理技術方案第一步：采用水淋法盡可能去除最多的液態顆粒狀水漆結合物；

第二步：經大旋風離心分離水漆結合物；

第三步：采用多層干式過濾氈徹底過濾掉液態顆粒狀水漆結合物；

第四步：采用活性炭吸附法徹底去除異味后，環保排放。

1.設噴漆廢氣處理漆霧凈化房
當廢氣進入噴淋房后，由于截面急劇增大，風速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離。

2.大旋風分離機（也稱二級回收）
即采用離心原理，盡可能多的去除水漆結合物；減少液態顆粒對后續處理工序的沖擊，延長了后續設備的使用周期。

3.干式漆霧處理室（也稱干式漆霧過濾器）
為避免噴漆廢氣處理的二次污染，需采用凈化效率高、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。

4.活性炭吸附塔
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。如采用雙塔過濾，從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。

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本實用新型涉及一種醫藥中間體的廢氣清除設備，包括反應釜殼體，反應釜殼體內設有內膽，反應釜殼體的頂部設有密封蓋，反應釜殼體的內壁與內膽的外壁之間形成密封空腔，內膽的頂部設有弧形濾氣板，弧形濾氣板上設有多個連通內膽和密封空腔的導氣孔，密封空腔的頂部設有多個風機，風機的出風端朝向密封空腔的底部，風機的下方設有環形過濾板，環形過濾板卡合在內膽外壁與反應釜殼體內壁之間，密封空腔的底部連接導氣管，導氣管連接廢氣收集罐，廢氣收集罐依次連接堿液罐和酸液罐，酸液罐連接干燥箱，干燥箱的頂部連接檢測箱，檢測箱內設有倒置的氣體收集袋，達到了消除廢氣和檢測廢氣清除質量的目的。