| 環保審批 | |||||||||
|
|||||||||
| 廢氣處理 | |||||||||
|
|||||||||
| 粉塵處理 | |||||||||
|
|||||||||
| 酸堿廢氣凈化工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 噪聲治理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 廢水處理工程 | |||||||||
|
|||||||||
| 廢氣處理設備 | |||||||||
|
|||||||||
| 除塵器設備 | |||||||||
|
涂布車間有機廢氣治理行業介紹
涂布為將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料(膜)的方法。涂布技術廣泛地應用于紙張和薄膜等基材的涂布及復合包裝。
涂布流程中都會有不同程度的環境污染，主要為空氣污染，氣體主要污染物是“有機揮發物”，英文縮寫為VOC（主要包括異丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等），是一些能與陽光臭氧層中的氧化氮發生反應的有機化合物，揮發到空氣中的VOC，與灰塵中細微塵埃粒子和其他物質結合會形成灰霧，刺激人體肺部，對動、植物等各種生物健康帶來負面影響。
涂層有機廢氣產生原因：
首先是涂層劑揮發產生廢氣，涂層劑有溶劑型和水性型之分，溶劑型在進行涂層加工時要采用醋酸乙酯、二甲基甲烷胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、異丙醇（IPA）等有機溶劑作介質。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好，但有機溶劑的用量大，既是危險物質，其中不少是揮發性有機化合物。
由于涂層劑中含有大量的有機溶劑，最高和含有60%，有機廢氣的溢出主要在涂層和烘干環節
一般可考慮使用蓄熱式氧化、轉輪濃縮+RTO/RCO\活性炭吸附等工藝來防止污染氣體排放。
根據多年行業的深入挖掘和廢氣治理的成功經驗，為你提供最具性價比的最合適解決方案。
推薦采用:吸附回收+蓄熱氧化+余熱回用的處理技術
1、吸附回收
吸附回收處理設備，依托于強大的科研團隊和各大院校科研院所的技術支持，具有自主研發的吸附材料，且在行業內具有豐富的項目設計與實施經驗。
①活性炭纖維吸附回收處理技術是應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，可用于處理中低濃度1000-100000m³/h風量的有機廢氣。
②活性炭顆粒吸附回收處理技術是應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，一般用于處理中高濃度的有機廢氣。
2、蓄熱氧化
①床式蓄熱氧化
把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒，或者加熱到300℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。
②旋轉式蓄熱氧化
·······
Ø 特殊吸附材料，更高的吸附容量
Ø 負壓+蒸汽脫附，降低運行能耗
Ø 合理控制冷凝溫度，節約廢水處理能耗
Ø 甲方提供參數
尾氣來源：涂布生產線所排放的尾氣
尾氣成份：120#溶劑油等
處理尾氣量：15,000m3/h
廢氣入口溫度：60℃
廢氣排放濃度：2000mg/m3；
設備運行時間：24h/300d；
環保標準：《大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996
Ø 乙方設計結果
設備名稱：GAC-3III，三床吸附器
處理負荷：15,000m3/h
吸附效率：≥99%
溶劑回收效率：≥95%
設備尺寸：9m(L)×15m(W)（含檢修通道）
設備重量：~30t
