環保審批 | |||||||||
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廢氣處理 | |||||||||
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粉塵處理 | |||||||||
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酸堿廢氣凈化工程 | |||||||||
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噪聲治理工程 | |||||||||
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廢水處理工程 | |||||||||
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廢氣處理設備 | |||||||||
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除塵器設備 | |||||||||
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橡膠廢氣處理設備通過利用高性能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力,將有機廢氣分子之吸附質吸引附著再吸附劑表面,能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附,更適用于大風量低濃度的有機廢氣治理,它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機溶劑,降低生產成本。
橡膠廢氣冷卻、加熱、硫化及清洗操作過程中可能產生廢水。除了微量金屬外(如鋅),懸浮固體及油脂是需要注意的潛在污染物。廢水可能會在多種生產工藝中產生(如新乳膠接收池的清洗、離心分離及其他操作)。
乳膠浸漬橡膠產品形成的廢液會受添 加劑的影響,這些添加劑用來對橡膠進行適當的處理。若廢水管理不當時,可能會有異味形成。本指南推薦的包括固體沉降以及pH值調節在內的處理技術及除油系統是廢水處理所必須的。廢水應集中收集于橡膠收集裝置,使橡膠上浮到廢水表面以便回用,之后廢水應引 入處理裝置。應考慮采用密閉循環水冷卻或加熱系統。 固體廢棄物 由于成型及精整操作中的廢棄物料可以循環利用,因此塑料及橡膠制品的生產通常不會產生大量的固體廢棄物。
橡膠注模成型操作中形成的廢棄橡膠,以及配料區的袋式除塵器、橡膠密式混煉器、磨 床等設備產生的顆粒物外,混合、研磨、壓延及擠出工藝形成的早期硫化橡膠是主要的固體廢棄物。
由于橡膠輪胎廢氣的產生部位比較多,并且分散在車間中,因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統對其進行收集后統一進行處理。
橡膠廢氣處理設備吸收+等離子法 :
此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫,洗氣除塵,然后用引風機將噴淋過的橡膠有機廢氣接入核心等離子廢氣處理設備, 導入煙囪,達標排放。我公司可根據工廠的具體工況,通過對廢氣成分,廢氣濃度以及風量大小的測量計算,調整噴淋 塔和等離子廢氣處理設備的大小,讓業主用最合理的價格達到理想的處理標準。此法和前幾種方法相比,處理效果更顯著,設備運行成本低。
廢氣源集氣罩(搜集車間各個廢氣源的廢氣,接入主管道)噴淋吸收塔(吸收掉能溶于水的無機廢氣、粉塵以及顆粒物,降低廢氣溫度,為等離子提供優良的運行環境)一級低溫等離子處理設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無污染物質) 高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)凈化吸收塔(進一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無機氣體,水洗小分子碎片,利于檢測達標)煙囪高空排放(也可低空排放)。山東昊威環保科技有限公司提供。(附加:根據不同工況的廢氣濃度大小,對于高濃度廢氣或者處理效果要求特別高的工 況,可以在第一級等離子設備后增加一級等離子設備。)
處理大風量、低濃度的有機廢氣(鞋廠“三苯”廢氣處理、家具廠噴漆廢氣處理、集裝箱噴漆廢氣處理、印刷廠VOC有機廢氣處理、汽車噴漆廢氣處理、造船廠噴漆廢氣處理等)
廢氣入口溫度≤50℃,濃度≤300mg/m3,不含粉塵、油霧等。
橡膠廢氣處理設備適用范圍
橡膠廢氣處理設備適合低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括:電子元件生產、電池(電瓶)生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫藥生產廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等。尤其適用于橡膠行業、輪胎行業、密封件生產企業、橡塑行業等的橡膠硫化、發泡、膠煉工藝產生的廢氣處理。
廢氣處理設備性能特點
1、吸附效率高,能力強;
2、能夠同時處理多種混合有機廢氣;
3、設備構造緊湊,占地面積小,維護管理簡單,運轉成本低廉;
4、采用自動化控制運轉設計,操作簡易、安全;
5、全密閉型,室內外皆可使用。
橡膠廢氣處理設備經濟且有效的適用于有機廢氣治理,去除率可高達85%以上。