沸石轉輪+催化燃燒（CO）廢氣處理工程原理
作者: glhb
來源: 未知
發布時間:2020-09-12 09:58
人氣：
沸石轉輪+co一體化設備是針對目前VOCs氣體種類繁多、成分復雜、性質各異，采用一種凈化技術往往難以達到治理要求的情況下，設計的新一代VOCs處理設備，是將預處理單元、吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，是目前防治VOCs氣體較為完善并且去除效率極高的一種有機廢氣處理設備。
工藝流程:
1）甲方廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降；
2）經預處理后的廢氣，進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱），將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣；
3）脫附產生的高濃尾氣（30~60℃）在CO系統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）后，進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。
沸石轉輪+CO催化燃燒工藝流程
適用范圍：
● 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理
● 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
● 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理
● 各種電子制品制造過程的排氣處理
● 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物的排氣處理
● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理
設備的不同之處：
1.高效吸附材料，沸石轉輪吸附效率達90-97%，VOCs去除率高達98%，可連續穩定達標排放；
2.不燃性無機吸附材料，安全性高，轉輪使用壽命高達8-10年；
3.PLC自動控制系統，可無人值守，使用方便智能；
4.CO催化爐氧化溫度300℃，采用二級換熱節能系統，運行費用更低廉；
5.系統結構緊湊，占地面積小，安裝簡便。
