廢氣處理| 廢氣處理設備| 粉塵處理| 東莞環評

鉑銳可以治理以下制藥廠的廢氣：

1. 化學合成類制藥
2. 生物制藥
3. 中成藥制造
4. 中藥飲片制造
5. 獸藥制造

由于醫藥行業囊括的范圍很廣，如果不確定我們是否能處理您廠區的廢氣，請直接來電與我們的工程師交流、確認。

雖然我們列出了5種不同的制藥廠，但是由于每種制藥廠采用的原材料、加工工藝都不同，因此，產生的廢氣成分、排放環節、濃度、排放量等均不相同。

制藥廠VOCS廢氣主要來源于：

總起來講，需要接入廢氣處理系統進行集中凈化的VOCS廢氣，主要來源于以下工藝過程：

（1）發酵類制藥在提取、轉化和精過程中產生有機溶媒廢氣、菌渣干燥廢氣等，微生物發酵液活性成分提取分離過程中的有機溶劑揮發，常見有機溶劑有：丙酮、 乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、四氫 呋喃、醋酸丁酯等。
 

（2）化學合成類制藥產生 VOCs 的主要環節是脫氫、氯化、精制過程。企業往往 使用多種有機溶劑作為反應和凈化的溶劑，包括苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、 氯苯、丙酮、甲乙酮、異丙醇、乙醚、二氯甲烷、三乙胺、甲胺、正己烷、 1,2-二氯乙等。
 

（3）提取過程和溶劑回收過程中會有溶劑揮發，常見有機溶劑有：丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、正丙醇、異丙醇、三氯乙酸、乙醚、草酸等。

制藥廠廢氣治理工藝推薦：
 

目前，有機化工行業主要采用的治理技術有：冷凝、溶劑吸收、靜電技術、活性炭吸附、堿吸收、旋流洗滌、低溫等離子技術、UV 光催化氧化、臭氧氧化、RTO 焚燒技術、生物技術等。
 

從上表可以看出，每種處理技術，都有它適用的范圍和明顯的缺陷，我們一般建議企業，根據各生產工藝廢氣排放情況，采取2種或多種組合技術處理 VOCs。
 

需要特別指出的是，在部分地區，對于制藥廠廢氣處理方案有以下更詳細的要求：
 

1. 廢氣收集時需遵循以下原則：
   1. 首先應根據有機廢氣、五金廢氣的類別進行區分，廢氣混合后能夠進行二次反應或爆炸的廢氣需單獨收集對于有機廢氣含鹵元素和非含鹵元素有機廢氣進行分類收集、分類處置不得僅采用噴淋塔處理含有非水溶性組分的廢氣；禁止將高濃度廢氣直接與大風量、低濃度廢氣混合后，采用溶液洗滌、低溫等離子體技術或生物處理技術進行處理；凡廢氣中含塵、含氣溶膠、高濕廢氣，需要采用高效除塵、除霧裝置進行預處理；催化燃燒和高溫焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等的無機廢氣應處理達標后排放。

鉑銳制藥廠廢氣處理技術介紹
 

東莞市廣綠環保工程有限公司，雖然在工業廢氣治理領域具有豐富經驗，但是，我們并不擅長治理所有種類的制藥廢氣，我們的優勢集中在低濃度廢氣治理，主要采用的凈化工藝是等離子技術、光催化技術和活性炭吸附技術。

（由于活性炭吸附技術應用非常普遍，且工藝簡單，我們不再做詳細介紹，只介紹我們的等離子技術和光催化技術。）
 

等離子體技術
 

低溫等離子體凈化技術是近年來發展起來的廢氣治理新技術。低溫等離子體破壞技術屬低濃度 VOCs 治理的前沿技術。研究表明，C-S和 S-H 鍵比較容易被打開，因此低溫等離子體技術對于臭味的凈化具有良好的效果，如橡膠廢氣、食品加工廢氣等的除臭。
 

低溫等離子體用于廢氣的凈化具有很多的優勢。a 由于等離子體反應器幾乎沒有阻力，系 統的動力消耗非常低；b 裝置簡單，反應器為模塊式結構，容易進行易地搬遷和安裝；c 不需要預熱時間，可以即時開啟與關閉；d 所占空間較小；e 抗顆粒物干擾能力強，對于油煙、 油霧等無需進行過濾預處理。
 

光催化技術
 

光催化氧化法主要是利用光催化劑（如 TiO 2 ）的光催化性，氧化吸附在催化劑表面的 VOCs。 利用特定波長的光（通常為紫外光）照射光催化劑，激發出“電子-空穴”（一種高能粒子）對，這種“電子-空穴”對與水、氧發生化學反應，產生具有極強氧化能力的自由基活性物質，將吸附在催 化劑表面上的有機物氧化為二氧化碳和水等無毒無害物質。光催化氧化與電化學、O 3 、超聲和微 波等技術耦合可以顯著提高對有機物的凈化能力。目前光催化氧化技術存在反應速率慢、光子效率低、催化劑失活和難以固定等缺點。該法目前在工業 VOCs 的凈化中還未大規模應用。

工程實拍圖