在國內鞋革廠眾多，皮革在加工生產過程中如注塑，粘鞋劑，油墨，油漆及溶劑中揮發出含苯廢氣，廢氣主要屬于中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。目前對于皮革行業異味廢氣處理的控制方法有：直燃焚化法、催化燃燒法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。

一、皮革行業異味廢氣處理技術

1、燃燒法適用于可燃或高溫分解的物質，不能回收有用物質，但可回收熱量;

2、吸收法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高廢氣;

3、冷凝法適于廢氣體積分數10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上;

4、吸收法的適用范圍雖為250~10,000ppm，但只針對少部分水溶性較佳的揮發性有機物;吸附法在大氣污染控制領域;

5、吸附法，雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質而得以廣泛應用，但活性碳吸附適用范圍為200~10,000ppm，且進氣濃度需在1,000ppm以上時控制設備方才能有較高的處理效率;同時對吸附劑的選擇也十分講究，應該考慮選用那些吸附劑更為適合，常用的吸附劑有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、沸石分子篩、吸附樹脂等;而且這些吸附劑往往容易飽和，脫附起來非常麻煩，往往需要定期更換或者添加吸附劑，平時維護保養比較麻煩。

二、皮革廢氣最高效的處理方法——催化燃燒法

催化燃燒rco裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。

催化燃燒rco裝置的特點：

1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，可靠。

2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環使用。

6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

7.可靠性高、凈化效率高達99%以上;

8.熱量回收率，熱回收效率≥95%。