一、RCO簡介：

蓄熱式催化燃燒裝置（RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO），RCO直接應用于中高濃度（1000mg/m3—8000mg/m3）的有機廢氣凈化；它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統；同樣采用流向變換操作，與RCO的不同之處在于RCO的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑，催化燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共有預吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機六種狀態。

工作原理：

脫附后的氣體經阻火器、進氣閥、換熱器、電加熱器（預熱器）升溫，使氣體溫度升至催化燃燒所需要的溫度，在催化床內的催化劑的作用 下分解成水蒸汽和二氧化碳，同時釋放出大量的熱量，使氣體溫度進一步提高, 高溫氣體再通過換熱器進行部分熱量回收后，通過風機排出。此外，通過控制風機的流量可使氣體中有機物的濃度控制在合理的范圍內，高濃度的有機廢氣高溫氧化后釋放的熱量可維持系統運行需要的熱量。此時，催化床內的加熱器停止工作，系統利用有機物氧化燃燒放熱維持運行，節約能耗并降低運行成本。

二、組成模塊：

1、預處理模塊：干式過濾器。

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進出風管道、主引風機。

3、催化燃燒模塊：電加熱組、換熱器、催化燃燒器、催化劑、控制閥門組、脫附循環風機、補冷風機。

4、控制系統模塊：PLC控制單元、變頻器、測溫及信號反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、消防閥門、冷卻降溫系統、集成安全控制系統。

三、主要處理廢氣成分：

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酯等VOCs有機廢氣。

四、適用行業：

噴漆、農藥、樹脂、EPS、光學膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、印刷包裝、汽車涂裝、汽車零配件、鋁涂裝、家具噴漆、制罐印鐵、造船等多領域應用較為成熟，尤其是大風量、中低濃度場合，等大風量、中低濃度行業。多與沸石濃縮轉輪配套處理中、低濃度廢氣領域。

五、活性炭吸附濃縮——脫附設備：

主要作用：吸附VOCs廢氣并富集

基本原理：活性炭吸附濃縮-脫附設備是由活性炭單元吸附器組成，以時間為順序，依次完成每個活性炭吸附單元的吸附、脫附和冷卻過程，進而把大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機廢氣凈化設備。濃縮后的高濃度氣體連接到催化燃燒設備進行氧化處理。

六、催化燃燒設備：

主要作用：催化燃燒系統對富集的VOCs廢氣進行熱力焚燒，破壞其組織結構生產CO2和H2O

基本原理：該裝置是將有機廢氣最終分解氧化的核心設備是脫附解析活性炭中有機物時所用熱能提供源。解析出濃縮的有機廢氣經催化燃燒內置加熱裝置加熱，再通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，一般脫附時間為5-6小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定。

貴金屬催化劑一種能改變化學反應速度而本身又不參與反應最終產物的貴金屬材料。幾乎所有的貴金屬都可用作催化劑，但常用的是鉑、鈀、銠、銀、釕等，其中尤以鉑、銠應用最廣。它們的d電子軌道都未填滿，表面易吸附反應物，且強度適中，利于形成中間“活性化合物”，具有較高的催化活性，同時還具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等綜合優良特性，成為最重要的催化劑材料。

主要性能：活性高、選擇性高、穩定性好。

七、預處理干式除霧過濾設備：

主要作用：去除水霧，預防對后續活性炭與燃燒系統造成損害。

基本原理：通過過濾棉不同性能的過濾器，除去廢氣中的粉塵與濕氣，也即通過濾料將粉塵捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。每級過濾器上裝置壓降測量計，以便提醒操作人員更換過濾器。

八、預處理氣旋噴淋塔：

主要作用：凈化顆粒物，降溫吸收部分易揮發VOCs，吸收部分水溶液VOCs等

基本原理：氣旋混動噴淋塔源自流體力學技術原理設計而成，通過精確物理技術計算，設計旋流裝置的最佳切角獲得最大能量的離心力，在風機牽引力作用下，含油漆氣體切向進入高壓離心旋流裝置，含油漆氣體在高速動態運行中，同時在氣旋噴淋塔中使用高壓噴頭，使水溶液能達到最大霧化狀態。從而增大水溶吸收劑與含油漆廢氣的接觸表面積，通過旋流裝置的離心力作用導致水溶液體與含油漆氣體充分溶合并相互吸附，通過圓周運動衰減旋流能量從而達到除油漆漆霧目的。

九、PLC電控系統介紹：

主要作用：電控系統是對催化燃燒爐CO進行集中控制，同時，對整個系統運行工況進行實時監控。

基本原理：Co催化燃燒爐內的高溫傳感器反饋氧化室內的溫度信號提供給電控，以便電加熱功率的大小控制，使氧化室內的溫度保持穩定；當氧化室內的溫度超過上限溫度，系統將自動報警，停止電加熱，當氧化室內的溫度低于下限溫度，啟動電加熱自動補償熱量。

CO氧化室內的壓力傳感器反饋氧化室內的壓力信號提供給PLC，當氧化室內的壓力出現異常時，系統會自動報警。

CO 脫附風機采用變頻控制，風機的頻率（實際處理風量）和生產線的使用狀況信號連鎖，從而保證CO的廢氣處理量和生產線的實際廢氣排放風量吻合。

1.控制柜安裝人機界面（HMI）設備一臺，現場操作顯示、故障報警、運行參數顯示、控制參數設定及設備控制。

2.觸摸屏面板流程可顯示運行主要參數，據據工藝要求可改變控制參數，電器控制柜面板上設置電流和電壓表、數顯儀表、溫度調控器，吸附時間調控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。

10、案例：