拋光粉塵治理工程實例-大行科技(深圳)有限公司
作者: Guanglv
來源: 未知
發布時間:2017-12-19 14:45
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貴公司廠房原有一車間內有幾臺拋光沙光機,主要對五金配件進行打磨拋光粉塵處理,拋光時偶然有火花產生,并且產生大量不銹鋼含蠟粉塵和碎紗布。若粉塵顆粒長時間在車間內飄散,車間內粉塵濃度較高。員工長時間吸入這種粉塵,容易導致塵肺病的發生,另外粉塵還會污染室外空氣影響附近居民的正常生活。
廣綠環保工程公司充分了解沙光機拋光金屬粉塵的特點,根據甲方提供的設計系統總方案要求,我司設計施工制作參數,對車間進行粉塵治理,以達到有效吸取粉塵,凈化車間的目的。
根據我司技術人員現場觀察和客戶提供的參數可得方案的思路為:客戶原有車間的風管和打磨臺拆除,還有原有4樓頂的3臺吸塵風機和2套水膜除塵器已經損壞,搬遷到廠內制定地方,然后把能用的風管和風機作為新車間的除塵系統利用上。同時新車間安裝4臺沙光機。
粉塵排風量
根據貴公司提供的有關資料及我司處理同類粉塵的相關工程經驗,我司對設計在每臺砂光機各安裝1個吸塵罩,根據砂光機尺寸,共安裝4個吸塵罩,設計每個吸塵罩風量為5000 m3/h。
每2個吸塵罩收集的粉塵各通過1臺風機合并抽送到樓頂排放,風機利用客戶1臺7.5KW和1臺11KW風機,然后把2臺風機的粉塵合并通過1套系統處理。設計處理風量為20000m3/h.
按貴公司要求,除塵設備放置在貴公司新車間一樓廠房上面,且風管力求最節約。拋光粉塵通過風管與吸塵罩收集到處理設備進行粉塵處理,最終進行達標排放。
根據該類粉塵特點以及客戶要求,我司設計水膜噴淋除塵器對拋光粉塵進行處理。
設計標準
拋光機拋光吸塵系統治理工程目標表
污染源標號及治理對象 |
設計處理能力(m3/h) |
污染物去除率(%) |
污染物排放濃度(mg/ m3) |
粉塵 |
粉塵 |
拋光粉塵 |
20000 |
≥90 |
≤120 |
水膜噴淋除塵器除塵原理
水膜除塵器原理是通過離心風機的吸力把含塵氣體吸入設備,其內的沖擊水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布噴淋分流后,含塵氣體從下往上流動,而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧,捕集剩余部分的塵粒。塵水經離心或過濾脫離,因重力經塔壁流入循環池,凈化氣體從上部出風口排出。廢水在循環池中經沉淀處理后循環使用,沉渣定期清撈、外運。而達到除塵的目的。
水膜噴淋除塵器結構組成
主要由主筒體、進風管、噴淋層、填料層、除霧層、水泵、循環水槽、檢修口(觀察窗)等組成。塔體有A3鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、PP等材質。從投資成本和使用效果考慮采用A3鋼板材質。
水膜噴淋除塵器適用范圍
主要適用于:五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業領域的拋光粉塵凈化。
廣綠水膜噴淋除塵器特點
(1).除了具有除塵作用,還有煙氣降溫和吸收可溶性有害氣體的多種功效。
(2).適應性強,適用于處理高溫、易燃易爆和有害、有粘性的含塵氣體;
(3).運行正常,凈化效率高;
(4).可用于霧塵集聚之粉塵、氣體;
(5).結構簡單、占地面積小。投資低;
(6).運行安全、操作及維修方便.
設備選型
1、主風管設計
設計處理風量Q=20000m3/h,主管內氣速取V=15-20m/s,風管采用鍍鋅方形管道,
則主管徑尺寸:800*600mm
備注:支風管為:600*400
材料:采用客戶原有風管
2、水膜噴淋除塵器設計
設計處理風量Q=20000m3/h,空塔氣速取V=1.5-2.0m/s:
噴淋塔尺寸為:φ1800mm×4800mm
噴嘴:28套
結構:2層噴淋,1層除霧,1層旋流板
材質:采用1.5mmA3鋼板,雙層防腐
數量:1臺
3、除塵風機
備注:利用客戶原有1臺11KW風機,和1臺7.5KW風機
4、循環水泵設計選型
流量:32m3/h,揚程:26m,功率:4KW,
數量:1臺
材質:碳鋼
5、循環水箱設計
規格:1800×800×700mm
數量:1套,三格過濾循環水箱
材質:采用1.5mmA3鋼板
電氣及自控設計
1、本廢氣處理站電源一以380/220三相四線制,接地保護系統為TN-S系統。
2、本處理站電氣設計由總電源控制箱輸入端起。
3、電力電纜選用VV型、VV2型,控制電纜采用KVV型、KVVP型,敷設方式選用電纜溝與穿暗管敷設相結合,各支線用銅心聚氯乙烯絕緣電纜穿線管敷設。
售后服務
工程建成后,對設施的管理與維護是直接影響處理效果的重要因素,也是關系到處理設備能否發揮其正常的處理功能的關鍵。為了確保建設單位能正常運行系統各處理單元,我們的售后技術服務措施有:
1、運行期間定期進行技術反饋,建立該工程專門技術檔案。
2、 保修期內免費維修或更換有關配件(動力設備保修期為一年)。對正常運行中有關設備和管配件出現的故障,48小時內予以解決。
3、定期回訪,解決系統運行中出現的各種工藝問題,免費提供技術支持,指導操作管理人員做好日常維護工作。