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廢氣處理工程中RTO與RCO廢氣處理技術介紹
RTO技術簡介
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥、電控系統等組成。
RTO工作原理
RTO工作原理是把有機廢氣加熱到76攝氏度以上，在燃燒室內停留0.7~1.0s，使廢氣中的VOC在氧氣分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
●蓄熱體
●保溫材料
●燃燒室
●燃燒器
●煙囪
●排氣
●送風機
●廢氣
●閥體
●切換閥
●反吹送風機
RTO工藝適用范圍
應用領域：
石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；噴涂；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；漆包線；農藥及染料；醫藥化工等。適應有機廢氣濃度在50ppm--20000ppm之間。
RTO廢氣處理設備優勢
●有機廢氣濃度在250ppm以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料；
●凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上；
●適應范圍廣，可處理任何種類的有機廢氣；
●可采用PLC控制，操作簡單，易于管理；
●安全性高。
RCO技術簡介
蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers,RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上發展起來的，兩者最大不同之處是氧化的溫度不同，RTO需要在760°C以上的高溫，而RCO只需要300~500°C之間的溫度，因此RCO更節能、安全，完全不產生NOx.
RCO工藝適用范圍技術簡介
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業中產生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醛類、醇類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m³之間的有機廢氣或臭氣。
RCO廢氣處理設備優勢
●可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
●RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；
●RCO具有運行費用低的優點，其熱回收效率一般均可達95%以上；
●整個凈化過程不產生NOX等二次污染；
●PLC控制，操作簡單，易于管理；
●安全性高。
