哪種注塑廢氣處理方法更有優勢？該用哪些設備來處理？
作者: Guanglv
來源: 未知
發布時間:2019-05-30 15:31
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注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝，在注塑過程中會產生大量對人體有害的成分，比如有非甲烷總烴、氯乙烯等成分，如果這些廢氣得不到有效的處理，會對大氣造成破壞性影響。
注塑分為壓鑄法和成型模壓法兩種，主要是將熱塑性塑料制作成各種形狀的塑料制品。在注塑車間生產過程中有兩種工藝，分別是橡膠注塑和塑料注塑：
1、橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異；
2、塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機，目前常使用的塑料是聚苯乙烯。
注塑機廢氣收集
不管哪種工藝，注塑車間有小分子塑料揮發物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染。尤其是注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。
目前，對于注塑車間廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法、光氧催化法、等離子法：
1、活性炭吸附：活性炭吸附是目前廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，由于活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑牢牢吸附在活性炭表面，廢氣得到凈化，而排入大氣；
活性炭吸附設備
2、燃燒法：
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外較為成熟應用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。
工作原理：高溫燃燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
催化燃燒設備
3、UV光解法：
是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，使廢氣發生裂解和分化。同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子成為小分子化合物，例如水和二氧化碳。
優點：脫臭效率高可達99%以上；適應性強，可適應低中高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
UV光解設備
4、等離子催化氧化：
等離子體催化技術適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性投資巨大，且有隱患。有機廢氣經等離子激發、離解活化，然后活化的廢氣經射線在金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，終轉化為二氧化碳和水等物質。
等離子催化氧化設備
大氣環境和人們的生活息息相關，隨著人類生活水平的提高，各類工業的高速發展，不同成分的廢氣無節制排放，大氣環境被破壞程度加劇，如何有效保護環境是人們尤其關注的，需要采取防治相結合的手段進行大氣環境的治理，在廢氣產生的源頭安裝有效的設備是一種可以實施的措施。 注塑車間廢氣處理工作流程，從大體上，廢氣處理的流程有四大流程：集氣罩—>>氣體收集—>>氣體處理—>>15米煙囪高空排放，可以根據不同的現場情況設計廢氣處理方案。以上介紹的這幾種方法適合于很多個行業的廢氣處理，比如化工行業、造紙行業、橡膠輪胎廠、噴烤漆房、家具廠、印刷廠等，如果說哪種更合適？應該視工況具體情況具體分析，從經濟性和效益性結合來考慮。
