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印刷行業廢氣處理方法中，催化燃燒法和活性炭吸附法應用極為廣泛，前者是將廢氣中的有機物通過催化劑在高溫的條件下轉化為二氧化碳和水來排放，僅能產生熱量回收，經濟效益并不顯著，并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機物原樣收回，該方法不僅能保護環境、而且能實現有機溶劑資源的重復利用，為企業帶來更高的經濟價值，這也是金珠環保環保力薦的技術方法。活性炭吸附裝置對VOCs進行吸附凈化，將凈化后的氣體排入大氣，與其它方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運行簡單等特點，與洗滌塔聯用效果更好，是目前印刷廠廢氣處理應用最廣泛的廢氣處理設備。

 

印刷行業廢氣處理方法之一：
 

oc催化燃燒廢氣處理設備，有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進入塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

 

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中特別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量效率高的特點和催化反應的低溫工作的優點。*將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到特別 優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然目前來看處理效果特別高但是它的投入成本特別高，一般的中小企業無力承擔。

 

印刷行業廢氣處理方法

 

印刷行業廢氣處理方法之二：

活性炭吸附裝置，目前國內有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒,蓄熱式燃燒（RTO，RCO）等，但對于低濃度，大風量的廢氣很難完全燃燒，在間歇作業中余熱不能充分利用。對于低濃度、大風量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸附法，相比于其它處理方法具有其獨特的優點。

 

活性炭吸附裝置是一種高效率、經濟實用的有機廢氣凈化裝置，具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優點，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。本項目選用的優質顆粒狀活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使廢氣和揮發性有機物質吸附于其表面。

 

活性炭是一種很細小的炭粒 有很大的表面積，而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體充分接觸。活性炭每克表面積為500-1700m2，真比重為1.9-2.1。當有機廢氣碰到毛細管被充分吸附，起凈化作用。

 

活性碳吸附柜由柜體、活性碳盒組成。活性碳盒為板塊式，水平放置在吸附柜內的滑道內，吸附效率高，風阻小，占地面積小，吸附量大，有效工作時間長，維護費用低。可吸附空氣中的99%有機物。除理后的廢氣必須經過活性碳層后才能由風道、風機、煙囪排放。為了便于更換，活性炭吸附箱為抽屜式，內裝柱狀活性炭。當活性炭飽和時需更換或進行再生處理。