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催化燃燒設備工作原理：

 

在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。
 

 

 

催化燃燒設備特點：

 

1、操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m³以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；

 

2、不產生氮氧化物等二次污染物；

 

3、全自動控制、操作管理方便；

 

4、安全性高、凈化效率高達99%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復利用，投資成本低，耗能低；

 

5、高效的熱量回收率，熱回收效率≧95%。

 

催化燃燒設備適用范圍：

 

1、化工行業：各類有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣；

 

2、汽車、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

 

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；

 

4、制鞋行業的“三苯”廢氣；

 

5、印刷、印鐵制罐行業的各類廢氣；

 

6、電子、漆包線生產過程中各類廢氣；

 

7、瀝青、橡膠制品生產過程各類廢氣；

 

8、食品加工過程各類廢氣。

 

活性炭吸附、脫附、催化燃燒設備比較適用于小風量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、 造紙等行業均可選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。

 

活性炭吸附原理：廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會被吸附在活性炭的表面,經過凈化后的空氣會經過煙囪達標排放.活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當吸附達到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環風機引入催化燃燒床,廢氣經催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。