50000風量催化燃燒設備蜂窩活性炭使用
作者: glhb
來源: 未知
發布時間:2020-11-26 10:36
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50000風量催化燃燒設備用多少蜂窩活性炭，vocs廢氣催化燃燒設備處理風量從1萬~20萬型號齊全，特殊型號還可以定做，設備外形尺寸還可以根據現場位置調整。
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設備有幾套活性炭吸附箱組成，本系統運行時先打開一套活性炭吸附箱，將工業廢氣進行吸附濃縮，一套活性炭吸附飽和后，再打開二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在二套活性炭吸附箱工作的同時，一套活性炭吸附箱發生解吸。依次類推，此套系統里的活性炭吸附箱循環的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。
vocs廢氣
催化燃燒設備主要用于噴漆、涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，最適用于較低濃度，不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附冷凝回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。 適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣、可處理有機溶劑：苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體等。
首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附再生系統采用在線脫附再生，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。
工作原理
催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉化成的CO2和H2O。催化燃燒技術為污染物的治理提供了的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術。
蜂窩狀活性炭是用優質煤為原料,與輔助材料成方孔蜂窩狀活性炭塊（過濾性），作為一種新型環保吸附材料，主要應用于低濃度、大風量的各種有機廢氣凈化，可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醛類等有機氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類氣體的吸附床上，通過蜂窩狀結構，使產品體積密度小、比表面積大、吸附效率高、風阻系數小，有優良的氣體動力積縮小。設備能耗降低，降低吸附床的造價和運行成本，同時對廢氣處理凈化效率高，凈化后氣體完全滿足環保排放要求。
產品規格
現貨產品為100mm×100mm×100mm（長×寬×高），48×48＝2304孔。
主要技術參數
1）風速設計：2千至10萬（m/秒）
2）孔數：150孔/每平方英寸.
3）壁厚：0.5mm
4）比表面積：650平方米/秒
5）脫附溫度：110度
6）吸附性能：吸附率25-28%(動態實測)四氯化碳40％
7）抗壓強度：正壓0.7mpa，側壓0.3mpa
8）阻力：490Pa氣體線速度為1.0m/Sec 4mm壓降42 pa 20mm壓降 98 pa
9）體密度：0.38-0.42g/ml
10）空塔風速m/s：0.8pa(床厚60cm，風速0.6m/秒)
