電路板產生的廢氣治理方法
作者: Guanglv
來源: 未知
發布時間:2017-12-21 14:17
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廣綠環保根據近期對電路板廢氣處理工程安裝總結，分享一些對電路板電子產品的廢氣處理方法。
電路板的定義：
電路板也叫線路板，主要用于電子產品制造,是提供電子產品零組件在安裝與連結時的主要支撐體,是所有電子產品不可或缺的基礎零件。由于線路板的設計品質不僅直接影響電子產品的可靠度,亦可左右產品整體的競爭力,因此線路板可說是電子系統產品之母。但是線路板企業在生產過程中的污染非常嚴重。
電路板溶劑分類以及廢氣成分：
電路板前言在廣東省內有多家臺、港、外資線路板生產廠 ,其生產過程中產生大量的廢氣。線路板生產產生的廢氣通常有四大類 ,第一類是酸性廢氣 ,主要成分是 :H2 SO4霧、SO2 、HCl、NOX、HCN等 ;第二類是有機溶劑廢氣 ,主要成份是 : 煙,酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、丁酮、丙酮、氨氣、CO2和CO、非甲烷總烴等 ;第三類是堿性廢氣 ,主要成份是 :NH3;第四類是含鉛廢氣 ,主要成份是鉛煙。在此主要介紹的是有機溶劑廢氣。
電路板配件在加工過程中，會投入各種有機溶劑，有機溶劑有以下分類：
1.按沸點高低分類
⑴低沸點溶劑（沸點在100℃以下）
這類溶劑的特點是蒸發速度快，易干燥，黏度低，大多具有芳香氣味。屬于這類溶劑的一般是活性溶劑或稀釋劑。例如：甲醚、乙醚、丙醚、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、乙酸乙。酯、丙酮等等
⑵中沸點溶劑（沸點在100-150℃）
這類溶劑用于硝基噴漆，流平性能好。例如：丁醇、異丁醇、戊醇、環己酮、丙酸戊酯、甲苯等等
⑶高沸點溶劑（沸點范圍在150-200℃）
這類溶劑的特點是蒸發速度慢，溶解能力強，作涂料溶劑用時涂膜流動性好，可以防止沉淀和涂膜發白。例如：芐醇、糠醇、環己酮、乳酸乙酯、苯甲酸乙酯等等
⑷增塑劑和軟化劑（沸點在300℃）
這類溶劑的特點是形成的薄膜粘結強度和韌性好。例如硝化纖維素用的樟腦，乙基纖維素用的鄰苯二甲酸二甲酯，聚氯乙烯用的鄰苯二甲酸二辛酯等。
而我司根據這幾年的有機溶劑廢氣治理經驗得出，大部分廠使用的溶劑都是低沸點溶劑。電路板廠或覆銅板廠產生的有機溶劑廢氣主要來自把有機溶劑涂在電路板上的PE膜上，進行制膠，然后再經過烤爐加熱，加熱時，會產生聚乙烯廢氣，聚乙烯在高溫下會分解產生煙,酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、丁酮、丙酮、氨氣、CO2和CO等煙氣。
電路板廢氣對人體的危害：
這些煙氣具有強烈的刺激性味道，通過呼吸道進入人體,極易積蓄于神經系統和造血系統,從而造成中毒。長時間在這種環境下工作，會給工作人員的身體健康帶來極大的隱患，并且嚴重影響工作效率以及產品的外觀形象。
電路板工位圖片：
電路板廢氣治理的環保排放標準：
電路板廢氣污染物如果不經過處理而直接排放，將對周圍的環境空氣質量和人的身體產生明顯的不利影響，特別容易破壞呼吸系統。所以國家文明規定，需要處理達標才能排放。執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二時段最高允許排放濃度標準，同時也達到《惡臭污染物排放標準》二級排放標準要求。
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污染物指標 |
非甲烷總烴 |
甲醛 |
乙醛 |
氨氣 |
煙塵顆粒物 |
林格曼黑度 |
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排放濃度 |
120mg/m3 |
25mg/m3 |
125 mg/m3 |
2.0 mg/m3 |
120mg/m3 |
≤1級 |
電路板廠有機物濃度大，并有少量可溶性物質，所以處理工藝的選用需要有兩個功能：首先要將高濃度有機物分解為無害的無機物，降低有機物濃度，并溶解掉可溶性成分；其次，該處理工藝需要去除刺激性氣味，真正達到凈化處理的目的。
電路板廢氣工藝介紹：
有機溶劑廢氣選用的處理方法主要有一下四種工藝：
1、噴淋塔+UV光解凈化器工藝
2、催化燃燒凈化器工藝
3、活性炭吸附塔工藝
4、RTO凈化系統工藝
其中第一種工藝是先通過噴淋凈化塔過濾分離大分子有機物。然后再通過UV紫外線燈管，產生臭氧，把電路板有機溶劑廢氣分解成二氧化碳和水。使有機廢氣凈化達標排放。凈化效率達到90%以上。
第二種工藝是電路板溶劑有機廢氣先通過加熱器把氣體加溫到250-300度，然后在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物氧化成水和二氧化碳同時放出熱量，再通過熱交換器把熱量進行回收利用。廢氣達標排放。凈化效率達到90%。
第三種工藝是使有機廢氣通過多孔的活性炭對其進行吸附固定，達到治理的目的，最后通過風機即可達標排放。凈化效率達到70%。
第四種工藝是電路板溶劑有機廢氣在在高溫下將可燃廢氣燃燒氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，達到治理的目的。最后通過風機即可達標排放。凈化效率達到90%。
