噴漆廢氣凈化處理新工藝，實現車間噴漆廢氣處理_廢氣處理-廢氣處理設備-廢氣處理工程-東莞市廣綠環保工程有限公司

隨著國民經濟的發展日趨工業化 , 工業生產對環境的污染問題越來越引起世界各國政府的重視。噴漆作1. 業是工業生產的一個重要環節 , 噴漆作業所產生的低濃度大風量的有機廢氣對環境的污染 , 也隨著經濟的發展而加劇。為了保護環境 , 減輕污染程度 , 各國政府分別制定了大量的法規規定工業生產過程中必須對其產生的污染物進行適當的處理。但是 , 傳統的噴漆廢氣的處理 , 由于工藝落后 , 設備造價高 , 運行成本昂貴 , 很難被廣大工業用戶所接受。 HAC(Honeycomb Acti 2vated Carbon) 噴漆廢氣處理系統的開發和應用 , 為解決噴漆廢氣的處理工作提供了一條新的有效途徑。

2. HAC 的特點

傳統的吸附式廢氣處理設備均采用GAC ( Granular Aativated Carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕 , 其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐 , 設備重 , 體積大。再加上 GAC 吸附器本身的工作阻力大 , 通常相當于 HAC 的八倍左右 ,GAC 噴漆廢氣處理系統所配排氣風機的運行功率大、噪音大。HAC 是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成 , 經過一定的制備工藝形成獨特的蜂窩狀活性炭構造的吸附材料。它具有阻力小、結構合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點。采用 HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統通常采用熱風解吸 , 催化燃燒凈化有機廢氣。這樣 , 吸附器和風閥承受較低的風壓 , 沒有廢水的侵蝕 , 可以用較薄的鋼板制造。因此 ,HAC 噴漆廢氣

處理系統具有以下特點 :

1. 一次完成廢氣處理工作 , 無二次廢水污染 ;

2.造價低 , 設備投資可降低 20 % ～30 %;

3.節省能源 , 運行費用可降低 30 % 左右 ;

4.重量輕 , 占地面積少 ;

5.設備制造、安裝周期短 , 維修方便。

HAC 與 GAC 相比 , 在大風量、低濃度的廢氣凈化處理作業中 , 有明顯的優勢 , 為噴漆廢氣處理系統的普及推廣應用提供了一條新途徑。

3. HAC 噴漆廢氣處理系統的原理HAC 噴漆廢處理系統的工藝流程如圖

1 所示。

　　車間的噴漆廢氣通過排氣風機進入廢氣處理系統 , 廢氣首先經過過濾器 , 除去廢氣中殘余的漆霧、廢漆渣和灰塵 , 然后進入 HAC吸附器。廢氣中的有機溶劑經過 HAC 吸附后 , 符合環保法規要求的廢氣由排氣風管排入大氣。當排氣風管內安裝的檢測裝置感應到排入大氣的廢氣的有機溶劑含量達到某一

設定值時 , 電探系統控制該吸附器兩端的主風閥關閉再生閥門打開 , 催化燃燒機啟動 , 進行熱風反向解吸 , 使 HAC 再生。解吸產生的高濃度廢氣 , 由催化燃燒機所配的小風機引入機體內 , 其中有機溶劑在(250～450)℃條件下 , 經過催化燃燒后變成二氧化碳和水。燃燒產生的熱量補充至再生熱化燃燒后變成二氧碳和水。燃燒產生的熱量補充至再生熱空氣中 , 從而節省部分再生加熱電能。經過解吸再生的 HAC 吸附器 , 冷卻后再次投入使用。通常每組設備應配備兩臺或多臺HAC 吸附器 , 工作時 , 一臺處于解吸狀態 , 其余處于正常使用工作狀態。

4. HAC 噴漆廢氣處理系統的設備組成及作用HAC 噴漆廢氣處理系統一般由預過濾器、風閥、吸附器、催化燃燒裝置、排風機、電器監測控制系統及風管等組成。預過濾器的主要作用是減少車間噴漆廢氣中的剩余油漆、漆渣和空氣中的灰塵等進入吸附系統 , 以保證 HAC 不被污染、堵塞而提前失效。

風閥的作用是控制出入HAC 吸附的廢氣或解吸熱空氣。它按照電器監測控制系統的指令運作。

HAC 吸附器的作用是吸附廢氣中有機溶劑 , 使其含量降至環保規定排放標準以內。當 HAC 吸附器吸附有機溶劑到一定程度時 , 排放廢氣中的有機溶劑含量將上升到接近環保規定排放標準含量。這時 , 該吸附器就必須通過主風閥的關閉而退出工作 , 并進行解吸再生。再生過程完成后 , 通過主風閥的開通再次投入正常工作。

催化燃燒裝置的主要作用是再生 HAC吸附器 , 并將解吸產生的高濃度有機廢氣在催化劑作用下燃燒凈化。有機廢氣的燃燒熱被利用于解吸工作 , 從而節省了解吸工作所需的電能。排氣風機的作用主要是克服廢氣在HAC 噴漆廢氣凈化系統中運行的阻力。

電器監測控制系統主要是對廢氣排放狀況進行監測 , 并按照規定程序控制風機、風閥動作和 HAC 吸附器的解吸工作 , 保證系統按流程有序工作 , 同時 , 對異常情況進行保護和報警。