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噴漆廢氣處理設備：活性炭吸附塔+噴淋塔
 

         污染大多是由工業生產而產生的，所以必須采用控制的方法。最好的控制方法首先是用不產生污染的工藝代替現有的工藝，但這往往是行不通的，因此，必須建立某種控制制度。工業生產污染源有幾個來源：煤炭工業源、石油和天然氣工業源、鋼鐵工業、有色金屬工業、建材工業、化學工業。

 

          就目前來說有機廢氣一般都存在有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。但，等離子法存在高壓放電容易的危險性，一般不推薦使用。

 

          目前比較好的有機廢氣處理方法是發明的廢氣處理塔采用五重有機廢氣吸附過濾凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。  噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優勢，降低系統的能量需要量。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，學習做到。

 

車間噴漆廢氣處理工程圖
 

          利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預熱進入炭吸附床的脫附氣，使后處理設備的規模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，大大地減少了處理廢氣的體積，這樣可使VOC富集10-15倍，然后用很小流量的熱空氣來脫附，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，不經濟。

 

            噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，與涂裝廢氣除味劑發生化學反應，光催化氧化反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

 

            噴漆廢氣處理技術：油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。

 

            噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發。