針對CNC油霧廢氣排放問題，為了改善生產車間空氣質量，清遠某公司本著創建環境友好型企業的宗旨，委托我方編制廢氣治理方案。

根據該公司提供的相關資料，結合我司同類型廢氣治理工程的成功經驗，編制本方案，以達到工藝最優，資金投入最省，處理效果最佳，操作簡便。
 

項目基本信息

廣東某運動器械有限公司位于廣東清遠高新區。貴司1號廠房一樓有一CNC車間，共有12臺CNC設備，在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于使用大量金屬切削液，因而空氣中會形成大量油霧顆粒。

而金屬加工潤滑劑是一種非常復雜的混合物，它除了含有烴類組成外，通常還可能含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等各種化學物質。因此，控制金屬加工車間的油霧濃度，是關系到生產企業職業安全衛生的重要措施。

設計依據

金屬切削液油霧的存在使得火災隱患大大增加，同時在有油霧的地板上滑倒的可能性增加，帶油霧的空氣排出車間，還會對環境造成污染。金屬切削液油霧最大的危害還在于影響接觸它的工人身體健康，工人長期暴露在金屬切削液油霧中會導致疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病，并且可能造成遺傳性影響。金屬切削液成分復雜，其中的添加劑和污染物都可能作為刺激因素誘發突發性哮喘，惡化原有哮喘的病情，或引起無哮喘病人的氣道不適。
 

設計方案

01.設計范圍

本方案設計范圍為在現有1號廠房車間基礎上，CNC設備新增集氣罩，集氣罩經管道收集后匯總主管道隨后進入GL等離子油霧凈化器，利用主風機離心作用力隨后通過煙囪達標排放。設計范圍不含設備基礎，不含外接電氣。

02.GL等離子油霧凈化器

該產品利用靜電式原理，收集油霧的油粒子，凈化效率高。設備采用了先進的全新概念的梯度單元設計，成功地解決了油霧凈化部分的清洗問題。高頻電源控制系統保證了復合型等離子油霧凈化器的凈化效率穩定、低耗能、運行安全可靠。

系統方案設計

01.設計工藝流程圖
 

CNC油霧治理工程工藝流程主要包括二部分：油霧收集流程、等離子油霧設備凈化，詳見工藝流程圖。生產車間CNC油霧在離心風機作用力下經過管道收集后進入等離子油霧凈化器。經凈化器過濾處理后，再通過煙囪實現達標排放。

02.選用設備安裝

有機廢氣收集流程：逃逸的CNC油霧在車間內經過我司新增抽風集氣罩管道引出后，車間呈微負壓狀態，車間生產產生的有機廢氣在抽風系統的作用力下進入等離子油霧凈化器，氣體中油霧被等離子電解分離后，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向煙囪。

等離子油霧凈化器：油霧廢氣經收集后，以負壓的形式進入復合型等離子油霧凈化器，在凈化器內，氣流反復被壓縮，膨脹,在這個處理過程中氣流中的大部分顆粒油霧滴因慣性作用與預處理物料中的親油吸附膜碰撞而被吸附，使流出預處理段后的油霧粒子濃度大大降低，這種低濃度油霧氣中的小油霧滴，油氣，在一定強度的高壓靜電場中經過時被電離、分解、燃燒、碳化，被高壓電場處理后的氣體，通過終處理裝置時，極大部分碳黑粒子被吸附；在設備運行當中，設備內部會產生臭氧。故設備具有較好的除油、清煙、去味