李錦記（廣州）食品有限公司主要經營：生產及銷售海鮮醬等調味品,生產及銷售排骨醬等調味品等產品。包裝和煮料車間和雞粉車間2臺造粒機擴容部分；包括4臺真空泵等共3個地方，在生產醬油等調味品過程中產生惡臭廢氣，這些惡臭廢氣主要成分包括硫化氫、氨氣、還含有單環芳香烴即苯的同系物；稠環芳香烴,如萘、蒽、菲；多環芳香烴,如聯苯、三苯甲烷VOC等有機廢氣。

這類氣體具有底濃度高臭氣強度等特性，若不做任何治理而直接外排會對廠區和周邊環境造成不良污染，危害人們的身體健康。為該少生產員工的操作環境，減少臭氣對周邊環境的影響，需增設惡臭廢氣治理設施，最終達標排放，并通過環保備案和監測驗收。

我公司根據多年設計經驗，同時參考國內外先進的同類惡臭廢氣處理經驗，對雞粉車間惡臭廢氣，設計采用噴淋凈化塔+UV光解凈化器處理工藝。對灌裝和煮料兩個車間廢氣設計采用UV光解凈化器處理工藝。設計的工藝確保廢氣長期穩定達標排放。處理后惡臭污染物執行排放標準(GB14554-93)要求。通過計算，一期共設計3套處理系統，根據客戶提供的參數可知： P線煮料房的參數如下：根據生產車間通風換氣次數下表的標準：

煮料房鮮風送風量為29000m3/h，由于系統損失，廢氣排風量為20000m3/h，原來已有1臺5.5KW風柜抽送廢氣到樓頂排放。則P線煮料房廢氣處理量按20000m3/h計算。另外還有一樓P線灌裝廢氣送風系統風量為50000m3/h，考慮阻力損失，實際送風量按80%計算，則為40000m3/h，雞粉造粒車間擴容后，由客戶增加一臺抽風機，增加風量10000m3/h，然后把雞粉車間2臺抽風機和真空裝置合并做1套系統，風量為20000m3/h。

二、設計依據   

1、 貴公司提供的有關資料。
2、《中華人民共和國環境保護法》
3、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》（TJ231-87）
4、《工業管道工程施工及驗收規范》（GBJ235-82）
5、通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ243-82）
6、建筑安裝工程質量檢驗評定標準》（通用機械設備安裝工程）（TJ305—75）
7、《低壓、配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-83）
8、《通用用電設備配電規范》（GBJ50055-93）
9、《三廢處理工程技術手冊》（廢氣卷）
10、 廣東省地方標準《大氣污染物排放限制》（DB44/27-2001）。
11、惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。
12、環境空氣質量標準（GB3095-2012）國家標準。