1、安全要素為第一原則。有機廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體。所以揮發性有機物的最大濃度安全指標必須爆炸下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業，這個問題尤為重要。

2、環保達標排放是第二原則。有機廢氣凈化裝置選型必須優化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。

3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是萬能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環境。

5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：

有機廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全第一，其次是達標。脫離了安全性，任何都是無意義。

有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性；其二，有機廢氣凈化系統設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

6、有機廢氣前處理系統

在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、高效除塵器等配套凈化設備及附件。

在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450攝氏度時，VOCs有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒反應是放熱反應，反應熱可回收利用，從而達到催化燃燒設備的自循環工作，節約能耗。

催化燃燒設備整個系統集吸附、脫附、催化燃燒于一體，配合PLC來實現整個系統的連續運行。耗能少，操作簡便，安全，凈化效率高，在VOCs有機廢氣特別是回收價值不大的VOCs有機廢氣治理凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。